電磁炒鍋的加熱裝置主要有兩部分：電磁加熱器+線圈

【前言】喆能電磁加熱器是我公司根據(jù)食品設(shè)備——各類炒鍋（球型、蝶型、滾筒型）的加熱應(yīng)用工藝，有針對性的開發(fā)出的最新一代IGBT風(fēng)冷全數(shù)字智能變頻控制系統(tǒng)，所有的電磁加熱器在使用時需要進行專業(yè)的配置和調(diào)試，方能達到設(shè)計的最佳狀態(tài)。

喆能食品系列的電磁加熱器，其應(yīng)用于各類食品炒制和蒸煮設(shè)備，相比傳統(tǒng)的燃氣及電阻加熱方式有諸多的優(yōu)點：控溫精確、加熱均勻、節(jié)能高效、安全潔凈、安裝及維護便利等，因而廣受終端用戶的喜愛。

為方便客戶便利地使用該產(chǎn)品，特提供此安裝工藝操作說明書，請客戶嚴格按照此說明書進行安裝、調(diào)試、相關(guān)防護和保養(yǎng)。

如有不明之處，請按照本說明書后面提供的聯(lián)系方式與我們?nèi)〉寐?lián)系。

一．產(chǎn)品電氣參數(shù)

控制方式在產(chǎn)品出廠前指定，如果需要更改，可以通過手機APP程序在指導(dǎo)下進行操作。

當產(chǎn)品使用在高海拔區(qū)（2000米以上），需要進行一定的降額使用。

二．繞線方法及步驟：

注意：不銹鋼鍋與復(fù)合鍋的繞線有區(qū)別，為便于顯示說明，圖不是按照比例繪制

1、焊接螺桿：

將鍋反扣在地面或平臺上，在鍋背面邊緣圓周方向均勻焊接8或更多個M8*45mm的通絲螺桿，在鍋底部中心處焊接1個M8*45mm通絲螺桿，如下圖（1）：

圖（1）

2、包保溫棉及防水布：

根據(jù)超過的加熱溫度不同，在鍋底均勻包裹保溫棉，不銹鋼鍋的棉厚度1~2CM，復(fù)合鍋的棉厚度2~3CM，然后再包上一層防水布，防止后續(xù)綁線時刮壞棉，如圖（2）。

圖（2）

3、繞電磁線圈：

在距離鍋底中心半徑100mm的范圍外開始繞線，根據(jù)選擇的加熱器功率，由廠家根據(jù)具體的型號和鍋體材質(zhì)推薦合適的線徑和繞線長度（或匝數(shù)），不銹鋼鍋建議密繞（線間隔0），復(fù)合鍋建議稀繞（線間隔A），如圖（3）&（4）

圖（3）                                                                     圖（4）

4、綁扎線圈：

線圈繞好后，此時線是自由狀態(tài)，需要用耐高溫扎帶將線綁牢固，圓周方向均勻綁扎8條及以上，以保證鍋體翻轉(zhuǎn)式線圈牢固不會松脫，如圖（5）&（6）；

如圖（5）                                                                  如圖（6）

5、固定線圈：

使用寬度50~80mm，厚度1mm的環(huán)氧板條用于固定線圈。環(huán)氧條外套高溫絕緣管或者玻纖布，并固定在通絲螺桿上，再將線圈用耐高溫扎帶綁在環(huán)氧板條上，如圖（7）。

                                                                 圖（7）                                                 304不銹鋼鍋體（螺桿位置應(yīng)下移）

6、線圈散熱：

如果線圈線徑的選擇余量夠大，線圈發(fā)熱量會比較小，設(shè)備持續(xù)工作時線圈溫度低于60度的情況下，線圈不用強制散熱。

當線圈溫度≥60度時，需要在鍋體的下方安裝3~6個風(fēng)扇，對著線圈吹風(fēng)進行散熱，防止線圈溫度過高氧化老化，10cm≤風(fēng)扇與線圈的距離≤50cm，如圖（8）。

如圖（8）

7、引線的絕緣及固定：

線圈兩端的引線由于可能存在較高的電壓差，因此絕緣非常重要。可以將引線用黃臘管或者玻纖管進行外包防護，這樣也可以避免鍋體翻轉(zhuǎn)式磨損線圈表皮。引線固定時不要采用整塊鐵板或不銹鋼板封閉式或半封閉式固定，應(yīng)采用兩點或多點固定，固定方式參考下圖（9），或者采用非金屬耐溫材料進行綁扎固定，防止固定區(qū)域感應(yīng)發(fā)熱。

圖（9）

8、追加說明：

若客戶單一規(guī)格炒鍋的生產(chǎn)量比較大時，可開模制作一個球形封頭形狀的耐高溫非金屬支架。類似于下圖的塑料支架，此支架適合普通形狀鍋體和低溫。開模定制的支架可以大幅度提高線盤繞制效率，并且可將整個線盤固定在設(shè)備底座上，這樣鍋體翻轉(zhuǎn)時線盤不用隨鍋體轉(zhuǎn)動。

三．電磁加熱器與負載（線圈與鍋體）的匹配調(diào)試：

線盤繞好并連接電磁加熱器后，給電磁加熱器接上供電電源，可能會遇到這樣的問題：設(shè)備能正常運行，但是功率達不到額定功率。這是由于負載的大小與電磁加熱器不匹配的緣故。

由于鍋體材質(zhì)（導(dǎo)磁性強弱）、鍋體厚薄、保溫層厚薄、繞線疏密、繞線的長短（繞線匝數(shù)）、繞線的形狀、外殼/外罩的材質(zhì)（導(dǎo)磁性強弱）、外罩與線圈的距離這8個因素都會直接影響線圈帶載感量大小，從而影響電磁加熱器與負載的匹配效果。所以當鍋體底部線圈安裝并固定完畢后，永久固定及鍋體整體安裝就位前，初始階段有必要連接電磁加熱器并通電測試電磁加熱器與負載的匹配是否合適？

特別是對304不銹鋼鍋體直接感應(yīng)加熱時，由于不同批次的304不銹鋼可能存在磁性強弱差異較大，很有必要在正式安裝測試前，對匹配進行測試。

1.如果通電后發(fā)現(xiàn)匹配不合適，則需要通過調(diào)整線圈的疏密、長短（匝數(shù)）和保溫棉的厚薄、外殼與線圈的距離這些手段來調(diào)整匹配狀態(tài)。一般情況下，負載的大小不匹配通常分為以下兩種情況：

1）負載偏大——感量偏大，線圈匝數(shù)過多或者線圈過密或者線圈離加熱物體太近。

2) 負載偏小——感量偏小，線圈匝數(shù)過少或者線圈離加熱物體太遠，或者加熱物體導(dǎo)磁性太差。  以上可以通過觀察電磁加熱器的顯示盒上的第12個參數(shù)——“負載匹配率”來判定是屬于上面哪種情況，并作出調(diào)整線圈匝數(shù)、繞線密度或者調(diào)整線圈與負載之間的距離等方式來處理。

以滿功率的狀太下為標準如負載匹配率低于95，則為負載偏小，可以增加線圈匝數(shù)、繞線密度或者減少加熱距離來調(diào)整。如負載匹配率高于125，則為負載偏大，可以減少線圈匝數(shù)、繞線密度或者增加加熱距離（保溫棉厚度）來調(diào)整。為了保證設(shè)備正常長時間穩(wěn)定運行，請保證此參數(shù)在正常范圍100~120內(nèi)。

也可以采用測量感量的手持式數(shù)字電橋表，用來測量非工作狀態(tài)下的帶載感量值，用于積累經(jīng)驗感量數(shù)據(jù)。數(shù)字電橋建議選擇“同惠TH2821B LCR METER”手持式LCR表，感量測量選擇串聯(lián)諧振1KHz模式。

四．維護成本

電磁炒鍋的加熱裝置日常可以免于維護，但是日常操作中應(yīng)防止水或者油霧無阻隔進入電磁加熱器內(nèi)部，應(yīng)嚴禁對線圈噴淋水或者沖洗。

如果發(fā)生電磁加熱器自身的損壞，相應(yīng)的損壞零件應(yīng)進行更換，控制板可以更換或者返廠維修。

五．設(shè)備現(xiàn)場安裝注意事項：

1）柜體不能緊靠墻壁或者其它壁板安裝，這樣不利于熱風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)口順利排出。

2）同時為了保證有充足的冷風(fēng)或自然風(fēng)進入電磁加熱器，電磁加熱器的底部（進線端）應(yīng)不能被遮蔽，并在電柜底部有足夠的進風(fēng)孔。

3）如果不采用導(dǎo)風(fēng)罩方式給電磁加熱器排風(fēng)散熱，則必須要保證電磁加熱器的出風(fēng)口（風(fēng)扇頂部）至少15cm范圍內(nèi)不能有遮擋物。同時，在排風(fēng)口的上側(cè)方左右兩側(cè)的電柜側(cè)板上增設(shè)2~4個外排風(fēng)扇，外排風(fēng)扇的風(fēng)量不小于加熱器風(fēng)扇的排風(fēng)量。

4）電磁線圈的引線接入電磁加熱器的L1及L2端子時，在緊固線耳時，盡量保證線耳在進線孔的居中位置，以避免線耳壓緊機箱孔而發(fā)生漏電打火故障。

5）安裝現(xiàn)場再次確認接地線電阻在要求范圍內(nèi)，接地線與工廠零線是獨立不導(dǎo)通狀態(tài)。

如有其它未明，可以聯(lián)系我們的售后或者在官網(wǎng)查看相關(guān)視頻。

本文由電磁加熱采暖廠家：喆能電磁原創(chuàng)編輯發(fā)布，文章鏈接：http://www.gawain.com.cn/articles/dcjrcg.html

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